ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA VÀ QUY TRÌNH THI CÔNG
ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA VÀ QUY TRÌNH THI CÔNG
Trước khi thi công đường nhựa bê tông, nhà đầu tư cần tìm hiều và lựa chọn đơn vị thi công chuyên nghiệp, kinh nghiệm cao, có hồ sơ năng lực chuyên môn và phải có sẵn đầy đủ các thiết bị máy móc phục vụ cho công tác thi công đường nhựa bê tông.
Nam Phát Construction & Flooring là đơn vị nhà thầu hàng đầu trong lĩnh vực thi công xây dựng và sửa chữa đường nhựa bê tông, với kinh nghiệm trên 10 năm, đảm bảo mang đến những công trình chất lượng nhất.
Trình tự thi công đường nhựa bê tông của Nam Phát
- Xử lý mặt đường cũ/ Thi công lớp móng
- Chuẩn bị nguyên vật liệu
- Thi công thử nghiệm
- Tưới nhựa dính
- Trộn hỗn hợp bê tông nhựa
- Vận chuyển bê tông nhựa
- Rải bê tông nhựa
- Lu lèn bê tông nhựa
- Hoàn thiện, bảo dưỡng
Quy trình thi công đường nhựa bê tông
- Thi công lớp móng
Khi độ lớp móng, độ bằng phẳng, độ dốc ngang và dốc dọc có sai số nằm trong phạm vi cho phép thì mới được rải bê tông nhựa.
- Đối với mặt đường mới : lớp móng phải sạch, khô và bằng phẳng
- Đối với mặt đường cũ : xử lý bê mặt lồ lõm, vá ổ gà, bù vênh mặt đường cũ bằng :
- Hỗn hợp đá nhựa rải nguội hoặc bê tông nhựa nguội : trước khi rải lớp bê tông nhựa 15 ngày
- Hỗn hợp đá nhựa rải nóng hoặc bê tông nhựa nóng cần đầm lèn : trước khi rải lớp bê tông nhựa.
- Chuẩn bị nguyên vật liệu
Lựa chọn vật liệu đạt yêu cầu : cát, đá dăm, bột khoáng,...
- Thi công thử nghiệm
Chuẩn bị trạm trộn, xe, máy thi công, thiết bị thí nghiệm.
Trộn bê tông nhựa, kiểm tra chất lượng bê tông nhựa tại trạm trộn
Vận chuyển, rải và lu lèn bê tông nhựa 1 đoạn thử nghiệm
Ghi chép số liệu liên quan và thông báo cho chủ đầu tư phê duyệt
- Tưới nhựa dính
Dùng nhựa lỏng hoặc nhũ tương hoặc nhựa đặc 60/70 pha với dầu hoả theo tỷ lệ dầu hoả 80/100 nhựa đặc để tạo hỗn hợp nhựa dính
Lượng nhựa bám dính dao động từ 0.8-1.3 lít/m2 phụ thuộc vào loại móng và trạng thái.
Tưới hỗn hợp trên trước 4-6h ở nhiệt độ 450C để nhựa lỏng đông đặc lại.
Muốn dùng thảm bê tông nhựa Asphalt thì dùng vật liệu nhựa nóng sau khi tưới nhựa dính.
- Trộn hỗn hợp bê tông nhựa
Hỗn hợp bê tông nhựa được chế tạo tại trạm trộn chu kỳ (trạm trộn mẻ) hoặc trạm trộn liên tục có thiết bị điều khiển đảm bảo độ chính xác yêu cầu. Các thành phần vật liệu sử dụng khi chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa trong trạm trộn phải tuân theo đúng bản thiết kế cấp phối bê tông nhựa và phù hợp với mẫu vật liệu đã đưa ra thí nghiệm.
Nhiệt độ của nhựa khi chuyển lên thùng đong của máy trộn phải ở nhiệt độ làm việc tùy theo loại nhựa Phải cân lường sơ bộ đá và cát trước khi đưa vào trống sấy với dung sai cho phép là ±5% Nhiệt độ rang nóng vật liệu đá, cát được quy định sao cho nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa khi ra khỏi thùng trộn đạt được 150oC – 160oC. Độ ẩm của đá, cát sau khi ra khỏi trống sấy phải <0,5% Bột khoáng ở dạng nguội và sau khi cân lường được trực tiếp cho vào thùng trộn.
Thời gian trộn hỗn hợp phải tuân theo đúng quy định kỹ thuật của từng loại máy trộn, đỗi với mỗi loại hỗn hợp Trạm trộn phải có trang bị đầy đủ các thiết bị thí nghiệm cần thiết theo quy định về kiểm tra chất lượng vật liệu, thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của hỗn hợp bê tông nhựa.
Vận chuyển bê tông nhựa
Dùng ô tô tự đổ hoặc xe chuyên dụng. Chọn trọng tải và số lượng của ô tô phù hợp với dây chuyền thi công Cự ly vận chuyển đảm bảo nhiệt độ của hỗn hợp đến nơi rải không thấp hơn 120oC (thường không quá 50km) Thùng xe phải kín, sạch, có quét lớp mỏng dầu chống dính bám. Không được dùng dầu mazut hay các dung môi hòa tan được nhựa bitum. Xe phải có bạt che phủ để hạn chế hỗn hợp giảm nhiệt độ. Mỗi chuyến ô tô vận chuyển hỗn hợp khi rời trạm phải có phiếu xuất xưởng ghi rõ nhiệt độ hỗn hợp, khối lượng, chất lượng thời điểm xe rời trạm trộn, nơi xe sẽ đến, tên người lái xe Trước khi đổ hỗn hợp BTN vào phễu máy rải phải kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp bằng nhiệt kế (≥120oC)
- Rải bê tông nhựa
Chỉ được rải bê tông nhựa nóng bằng máy chuyên dụng Tùy theo bề rộng mặt đường mà dùng máy rải cho phù hợp nếu chiều rộng rải lớn quá nên dùng 2 hoặc 3 máy rải hoạt động đồng thời, các máy rải đi cách nhau 10 – 20m Khi chỉ dùng 1 máy rải trên mặt đường rộng phải rải theo phương pháp sole, bề dài của mỗi đoạn tự 25 – 80m tùy theo nhiệt độ không khí Khi bắt đầu ca làm việc, cho máy rải hoạt động không tải 10 – 15 phút để kiểm tra máy, đặt dưới tấm là 2 xúc xắc hoặc thanh gỗ cho chiều cao bằng 1,2 – 1,3 bề dày thiết kế của lớp bê tông nhựa. Trị số chính xác được thông qua đoạn rải thử Khi hỗn hợp đã được phân đều dọc theo guồng xoắn của máy rải và ngập tới 2/3 chiều cao guồng xoắn, máy rải bắt đầu tiến về phía trước theo vệt quy định. Trong khi rải, hỗn hợp thường xuyên ngập 2/3 chiều cao guồng xoắn Trong suốt thời gian rải, bắt buộc phải để thanh đầm của máy rải luôn luôn hoạt động
Chọn tốc độ máy rải thích hợp với công suất các máy khác trong dây chuyền. Tốc độ máy rải thật đều trong suốt thời gian rải. Nếu lu quá chấm, nên rải gián đoạn Phải thường xuyên dùng que thăm (que sắt đã được đánh dấu) để kiểm tra bề dày rải. Khi cần điều chỉnh bề dày rải phải điều chỉnh tấm là từ từ để lớp BTN khỏi bị lượng sóng hoặc giật khấc Phải xử lý tốt mối nối dọc và ngang, quét nhựa dính bám để đảm bảo sự dính kết tót các vệt rải cũ và mới. Khe nối dọc ở lớp trên và lớp dưới phải sole nhau, cách nhau ít nhất là 20cm. khe nối ngang ở lớp trên và lớp dưới cách nhau ít nhất là 1m. Nếu lớp trên là lớp BTN, lớp dưới là lớp vật liệu đá gia cố XM, vị trí khe nối của 2 lớp cũng tương tự. Trên đoạn đường có dốc dọc >4% phải tiến hành rải từ chân dốc đi lên
Lu lèn bê tông nhựa
Lu lèn sơ bộ: Dùng lu nhẹ bánh cứng lu 4 – 8 lượt/điểm, vận tốc lu không quá 1,5 – 2km/h. Các vệt lu đầu tiên đi lùi vào BTN mới rải Sau một lượt lu đầu tiên phải kiểm tra độ phẳng bằng thước 3m, bù phụ chỗ lồi chỗ lõm. Nếu rải và lu sole, chừa lại vệt 10cm lu với vệt rải sau.
Lu lèn chặt: dùng lu bánh hơi, số lượt lu khoảng 8 – 10 lượt / điểm (H=4cm) Tăng thêm 1cm chiều dày phải lu thêm khoảng 30 – 35% số lượt lu. Lu đến khi BTN đạt độ chặt K=0.98 (kiểm tra bằng thiết bị phóng xạ trước khi quyết định kết thúc lu lèn)
Lu lèn hoàn thiện: dùng lu nặng bánh cứng lu 4 – 6 lượt /điểm, vận tốc lu không quá 2 – 2,5km/h Lưu ý: Khi lu phải bố trí công nhân thường xuyên bôi dầu chống dính vào bánh lu. Nếu BTN dính bánh lu phải dùng xẻng cào ngay và bôi dầu lại. Mặt khác dùng hỗn hợp hạt nhỏ lấp ngay vào chỗ bị bóc. Thao tác chuyển hướng, đổi số khi lu phải từ từ để bề mặt BTN không hư hỏng, không dừng lu trên BTN còn nóng Nhiệt độ lu lèn hiệu quả nhất 130 – 140oC
Chiều dài đoạn lu lèn, số lượng máy lu: Chọn sao cho kết thúc lu lèn chặt nhiệt độ BTN không nhỏ hơn 70oC (thời gian thi công không quá 2 – 3h) Phải chọn tổ hợp lu cho đồng bộ Lu hết giai đoạn này mới chuyển sang giai đoạn khác Nếu thấy bê tông nhựa bị nứt có thể do các nguyên nhân sau Nhiệt độ hỗn hợp quá cao Tốc độ lu quá nhanh Tải trọng lu quá nặng Lớp BTN quá mỏng Lớp móng quá yếu Hỗn hợp BTN không đạt chất lượng
Hoàn thiện và bảo dưỡng
Về các kích thước hình học Bề rộng mặt đường kiểm tra bằng thước thép Bề dày lớp rải được nghiệm thu theo các mặt bằng cách cao đạc mặt lớp BTN so với các số liệu cao đạc các điểm tương ứng ở mặt của lớp dưới hoặc bằng cách đo trên các mẫu khoan trong mặt đường Dốc ngang mặt đường được đo theo hướng thẳng góc với tim đường. Khoảng cách 2 điểm đo không quá 10m Dốc dọc kiểm tra bằng cao đạc các điểm dọc theo tim đường
Về độ bằng phẳng Kiểm tra độ bằng phẳng bằng thước dài 3m, 90% tổng số các điểm đo thoải mãn yêu cầu ở bảng; độ bằng phẳng tính theo chỉ số bằng phẳng quốc tế IRI phải ≤2
Về độ nhám Kiểm tra độ nhám của mặt đường bằng phương pháp rắc cát. Yêu cầu chiều cao vệt nhám ≥ 0,4mm
Về độ dính bám với lớp dưới: Được đánh giá bằng mắt thường khi nhận xét mẫu khoan, sự dính bám phải tốt Về chất lượng các mối nối: Được đánh giá bằng mắt. Mối nối phải ngay thẳng, bằng phẳng, không rỗ mặt, không bị khấc, không có khe hở.
Những điểm mạnh khi lựa chọn dịch vụ cải tạo nhà xưởng của Nam Phát
- Giá thành hợp lí, thấp nhất Sài Gòn, giúp khách hàng tiết kiệm chi phí
- Phục hồi các giá trị sửa dụng của nhà xưởng
- Đôi ngũ thợ có tác phong làm việc chuyên nghiệp, nhiệt tình
- Đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao, giàu kinh nghiệm
- Đội ngũ cán bộ luôn theo sát và kiểm tra mọi hoạt động trong quá trình thi công
- Thi công, hoàn thành và bàn giao công trình kịp tiến độ theo đúng yêu cầu trên hợp đồng, đồng thời vẫn đảm bảo được chất lượng công trình
- Bảo hành nhiệt tình sau khi đã bàn giao công trình
VUI LÒNG LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ :
HOTLINE :
0917 787 428 (Mr.Nam)
0918 185 927 (Mr.Năm)
Email : tongthauson@gmail.com
Website : xaydung329.com
Văn phòng : 870 Tỉnh Lộ 43, P.Bình Chiểu, TP.Thủ Đức, Tp.HCM
